在人力成本不斷上升的如今自動(dòng)化成為企業(yè)發(fā)展中戰(zhàn)略性的一步，激光焊錫機(jī)在自動(dòng)化錫焊設(shè)備市場上已經(jīng)普遍應(yīng)用，為滿足用戶的自動(dòng)化需求，產(chǎn)線化激光焊錫機(jī)器人隨之誕生，并成為自動(dòng)化焊錫設(shè)備市場上的一項(xiàng)新型技術(shù)而備受關(guān)注。自動(dòng)激光焊錫機(jī)器人與人工焊錫進(jìn)行對比它又能有哪些優(yōu)勢呢?

激光焊錫機(jī)的工作原理：激光焊錫機(jī)是激光通過光釬進(jìn)行傳輸?shù)模酶吣芰康募す饷}沖對材料進(jìn)行微小區(qū)域內(nèi)的局部加熱。通過激光焊錫融化的錫球一般不會(huì)被氧化。這樣使得焊錫時(shí)精度高、焊錫質(zhì)量好，尤其對用極高精度的焊錫要求有比較好的效果。

松盛光電在激光精密恒溫焊接領(lǐng)域持續(xù)投入研發(fā)10余年，尤其是激光恒溫錫焊原創(chuàng)技術(shù)開拓者，該技術(shù)廣泛應(yīng)用于3C消費(fèi)電子、5G通訊、新能源、汽車、顯示泛半導(dǎo)體行業(yè)、航空航天等多個(gè)重要領(lǐng)域，解決了SMT、PCBA行業(yè)一些落后的工藝和產(chǎn)能，實(shí)現(xiàn)智能化、無人化、高良率的技術(shù)革新。

一、相比人工優(yōu)勢

1.人工流動(dòng)，變動(dòng)頻繁造成培訓(xùn)及管理成本增加;自動(dòng)激光焊錫機(jī)器人焊錫只需人工取、換，無需培訓(xùn)，直接上崗。

2.人工制造，造成品質(zhì)波動(dòng)，故障率高，一致性差，質(zhì)量控制難度大;激光機(jī)器人焊接無工作情緒、疲勞、效率與品質(zhì)的曲線概率、生手與熟手(人工)落差、焊錫機(jī)器人焊接產(chǎn)品品質(zhì)穩(wěn)定，效率穩(wěn)定，無情緒，可持續(xù)工作。

3.淡季和旺季明顯，訂單多時(shí)趕貨質(zhì)量不穩(wěn)定，忙時(shí)招不到人，閑時(shí)養(yǎng)不起人;焊錫機(jī)器人可24小時(shí)工作，無疲勞，淡季亦不浪費(fèi)人力資源。

二、附料控制

原材料不斷上漲，價(jià)格不斷被壓低，利潤空間不斷減少，競爭激烈，同質(zhì)化嚴(yán)重，人工焊接附料不可控，浪費(fèi)大。而機(jī)器人焊接：可在人手焊接基礎(chǔ)上節(jié)約15%-30%的用量。

三、過程質(zhì)量控制優(yōu)勢

人工焊接隨意性較大，無法真正實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化、一致化焊接，焊接效果波動(dòng)性大。

機(jī)器人焊接完全實(shí)現(xiàn)過程可控制，從而保證產(chǎn)品焊錫質(zhì)量，不會(huì)出現(xiàn)虛焊、假焊。

四、總結(jié)對比表

發(fā)展趨勢

隨著電子產(chǎn)品持續(xù)微型化、集成化以及對質(zhì)量和可靠性要求的不斷提高，自動(dòng)激光錫焊的應(yīng)用范圍正在迅速擴(kuò)大。尤其在消費(fèi)電子(手機(jī)、可穿戴)、汽車電子、光通信、醫(yī)療電子等高精尖領(lǐng)域，激光焊已成為主流或首選工藝。人工焊錫則更多地轉(zhuǎn)向小批量、柔性化生產(chǎn)、返修維修等場景。兩者并非完全取代關(guān)系，而是根據(jù)產(chǎn)品特性和生產(chǎn)需求互補(bǔ)共存。未來，激光焊技術(shù)本身也在向更高效率、更智能化(如結(jié)合AI優(yōu)化工藝)、更低成本方向發(fā)展。